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双主轴数控排刀机

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详细介绍

双主轴数控排刀机床XKNC-100GS在XKNC-100G基础上增加了8工位刀塔、副主轴、副主轴刀座及副主轴切断刀座，可实现工序的自动交换及二序加工，配备自动送料机可以实现全自动加工。既保持了我公司排刀车床的刚性好、切削精度高的特点，又解决了一次装夹下的二序加工问题。


性能特点：


  • 1.导轨

    1.png

    1、延用日本北村百年传承的刮研技术及超精研磨工艺，并配置自动润滑系统，确保机床长期高精度、高稳定性。

    2、使用燕尾导轨结构，HT300材质，其强度高，耐磨性好，整体设计优良、减震效果好，保证了机床在高精度加工的情况下具有更高的刚性。


    2、双山型滑动导轨.jpg

    1、Z轴采用双山型滑动导轨，真正满足刚性要求高,加工范围大的自动化加工。

    2、硬轨结构，接触面均经过刮研处理，每平方英寸刮研点数越一般12-14个点，刚性自然提升。

  • 2.床身结构

    10.jpg

    1、床身为对称式结构设计刚性足，主轴与Z轴居于床身中间位置，有效减小热変位对位置精度的影响。

    2、HT300材质，其强度高，耐磨性好，整体设计优良、减震效果好。

  • 3.高精度主轴

    4.1.png

    1、轴芯：使用*的主轴材料，经过多道热处理和精细加工，耐冲击和耐磨性更强。。

    2、轴承：使用进口品牌高精密滚珠轴承，采用P4级，终身免维护。

    3、防水：使用进口的高级防水环。

    4.2.png

    1、可选用内置电主轴,Ф30规格主轴转速8000rpm，Ф42规格主轴转速6000rpm，采用油热交换器冷却，保证主轴的高速高精度，极大提高生产效率。

    2、主轴通孔直径D38mm、最大最速4500rpm；主轴通孔直径D25mm、最大最速6000rpm。

  • 4.副主轴

    2.6.1副主轴.JPG

    刀具装卸和调整方便、换刀快速、定位精度高。

    生产效率高、可实现一人多机操作。

    XKNC-100GS规格参数

    副主轴最大通孔直径：φ20mm

    副主轴最高转速：6000rpm

    刀塔最大刀具安装数量：8把

    安装刀柄尺寸：16刀方

    轴向刀座：ATH16-16 (16刀方）

    镗孔刀座：BTH16-25 (直径 25 孔）

    副轴刀具台最大刀具安装数量：3把

    6.2.png

    副主轴6.3.png

    副轴刀具台

    6.4.png

    八工位伺服刀塔

    6.5.png

    副轴切断刀座

    6.6.png

    刀具调整区域

    100GS刀具调整区域.jpg

    刀具调整区域

    双主轴数控排刀机床XKNC-100GS在XKNC-100G基础上增加了8工位的刀塔、副主轴、副轴刀座及副轴切断刀座，可实现工序的自动交换及二序加工，配备自动送料机更可以实现全自动加工。既保持了我公司排刀车床刚性好、切削精度高的特点，又解决了工件在一次装夹下的二序加工问题。

  • 5.操作系统

    FANUC操作系统

    1. 高速高精度刚性攻丝。

    2. 复合加工循环，能简化车床编程。

    3. 圆柱插补功能，能够按照圆柱表面的展开图进行编程。

    4. 直接尺寸编程，能简化部件加工程序的编程。

    5. 记忆型螺距误差补偿，可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。

    6. CNC内装PMC编程功能，对机床和外部设备进行程序控制。

    7. 随机存储模块，可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。

  • 6.Y轴切断装置

    Y轴切断刀.jpg

    Y轴切断装置

  • 7.多样的自动夹具开闭及夹紧装置选择

    液压回转缸：

    1、过程稳定，容易吸收冲击和振动。

    2、夹持力大，易实现无级调速，调速范围较大。

    3、液压站保压可靠、效率高、构造简单。

    10.jpg

    液压回转缸

    8.液压发生装置 ( 4L ).jpg

    液压站

    气动回转缸：

    1、操作简单，便于与实现自动化。

    2、响应快速，提高生产效率。

    3、可选配卡盘夹紧方式，夹紧精准，夹持范围大。

    4-3、气动回转缸.jpg

    气动回转缸

  • 8.自动送料机

    16送料机.jpg

    减少停机时间，大大提高生产效率，但是对于棒料要求较高。

  • 9.夹紧检测装置

    28夹紧检测装置.jpg

    高精度传感器检测灵敏，确保夹持状态良好，有效提高生产质量。

  • 10.零件传送装置

    IMG_7922 - 副本.JPG

    零件加工完成后，不用打开机床门，不用停机，直接通过零件传送装置送到机床外部接料盒，效率提高。

  • 11.CS轴轮廓控制

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    可实现曲面、分度和复合加工等相关功能。

  • 12.排屑器

    11.jpg

    零件加工产生的铁屑自动排出机床，适合于自动化加工和切屑余量大的情况。

  • 13.手爪

    26.jpg

    实现自动卸料，提高效率。




技术参数：


(1)机械本体标准规格MACHINE SPECIFICATIONS

项目Item

100G(Φ38)

100G(Φ25)

100GS(Φ25)

加工能力 Capacity

床身上最大回转直径Swing over bed

Φ320mm

刀座底板上回转直径  Swing over cross slide

Φ160mm

最大加工直径Max. machining diameter

Φ150mm

Φ125mm

Φ100mm

最大加工长度Max. machining length

100mm

主轴   Spindle

主轴速度Spindle speed

Max.4500r/min

Max.6000r/min

Max.6000r/min

主轴通孔直径Through hole diameter

Φ38mm

Φ25mm

Φ25mm

回转速度变换Number of speed ranges

无级（S指令）Step-less

副主轴轴速度Sub spindle speed

-

-

Max.6000r/min

副主轴通孔直径   Sub spindle Through hole diameter

-

-

Φ20mm

副主轴速度变换  Number of Sub spindle speed ranges

-

-

无级（S指令）Step-less

主轴中心高 Height from floor to spindle center

1070mm

刀塔  Turret

8工位（槽刀盘） 8positions(Grooving tool disc)

-

-

16mm×16mm

轴向刀座Axis tool holder

-

-

ATH16-16

镗孔刀座Boring tool holder

-

-

BTH16-25

快进速度 Rapidly travel

X轴快进速度X-axis rapid traverse

15m/min

Z轴快进速度Z-axis rapid traverse

15m/min

行程 Stroke

X轴行程X-axis travel

320mm

Z轴行程 Z-axis travel

230mm

270mm

210mm（弹簧夹头）165mm（卡盘）

电机Motors

主轴电机Spindle servo motor

3.7/5.5kw

进给轴（X/Z）电机Feed servo motors

1.2kw

其它 Etc

总电气容量   Required electric power

10KVA，AC200V±10%，50Hz

8KVA，AC200V±10%，50Hz

10KVA，AC200V±10%，50Hz

机床尺寸（长×宽×高）Floor space

1740×1410×1650mm

机床重量Mass of machine

约1800kg

约1800kg

约1900kg

(2)CNC装置标准规格CNC UNIT SPECIFCATIONS

控制系统Control unit

FANUC 0i  TF

控制轴数Controlled axis

同时2轴（X/Z）、手动1轴 Simultaneously controllable 2axis, 1axis in manual mode

输入方式Input system

MDI键入、绝对/增量值同时并用 MDI keyboard input、combined use of absolute/incremental programming

程序记忆容 Part program storage length

512KB

插补功能 Interpolation function

直线、锥面、圆弧、车螺纹Linear interpolation、pyramidal interpolation、Circular interpolation、threading interpolation

最小设定单位Min. input increment

X:0.0001mm(直径)  Z:0.0001mm

最小移动单位Min. traverse increment

X:0.0005mm       Z:0.001mm

切削进给速度 Feed rate

1～10000mm/min

刀具补偿设定Tool offset

64组Group

辅助机能Auxiliary functions

M2、S4、T4

停顿时间 Dwell time

0～99999.999S

工进倍率Feed rate override

0～150％

快进倍率 Rapid traverse override

F0、25、50、100％

输入输出接口Input/Output interface

RS232C/CF卡/USB

显示语言 Display language

中文、英语、日语Chinese、English、Japanese

(3)其它规格OTHER SPECIFICATIONS

单一固定循环循环功能（G90,G92，G94）  Canned cycles

异常负荷检出功能 Unexpected disturbance torque detection

英制/公制转换Inch/metric conversion

可编程数据输入Programmable data input

多重循环功能（G70-G76） Multiple repetitive cycles

第二辅助功能（B代码） Custom macro B

背景编辑  Background editing

恒表面切削速度控制  Constant surface speed control

加工时间，加工数量表示 Run hour and parts count display

图纸尺寸直接输入 Direct Drawing dimension programming

图形演示功能 Graphic function

刀尖圆弧补偿  Tool nose radius compensation

钻孔固定循环（G80-G89） Canned cycles for drilling

螺纹加工回退  Threading retract

变螺距螺纹车削（G34） Thread Cutting

显示软盘程序目录  Directory display of floppy cassette

宏指令Custom macro

工件坐标系（G52-G59） Workpiece coordinate interpolation

扩充程序编辑  Extended part program editing

追加宏指令变量 Additional of custom macro common variables

连续编号搜索 Sequence number search


*由于产品不断更新，产品规格如有变化，恕不另行通知。

Specifications subject to change without notice for improvements and modifications




典型零件：


image.png



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