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XKNC-50G小型精密CNC车床是我公司结合多年生产经验开发生产的一款排刀车床，其主轴通孔Φ30规格，Z轴双山形设计，可加装动力卡盘。该机型继承了XKNC-20G的高精度性能以及XKNC-100G的*刀削能力，更适合应用于光学、汽车、微电机、轴承等行业。配置精密气动卡盘等特殊工装，能更好地防止零件变形，更擅长加工精铸、冷压等薄壁类零件。

XKNC-50G北村排刀车床技术参数：

(1)机械本体标准规格MACHINE SPECIFICATIONS
项目Item		50G参数 50G Parameter	50G(带Y轴)参数 50G (with Y axis)Parameter
加工能力 Capacity	床身上最大回转直径Swing over bed	Ф270mm
	刀座底板上回转直径Swing over cross slide	Ф160mm
	最大加工直径Max. machining diameter	Ф100mm
	最大加工长度Max. machining length	100mm
主轴 Spindle	主轴速度Spindle speed	MAX.6000r/min
	内置电主轴规格主轴转速（特配)Built-in motorized spindle speed (Optional Accessories）	MAX.8000r/min
	主轴通孔直径Through hole diameter	Ф30mm
	回转速度变换Number of speed ranges	无级（S指令）Step-less
	主轴中心高度Height from floor to spindle center	1030mm
快进速度 Rapidly travel	X轴快进速度X-axis rapid traverse	15m/min
	Z轴快进速度Z-axis rapid traverse	15m/min
	Y轴快进速度Y-axis rapid traverse	-	15m/min
行程 Stroke	X轴行程X-axis travel	250mm
	Z轴行程Z-axis travel	250mm
	Y轴行程Y-axis travel	-	95mm
电机 Motors	主轴电机Spindle servo motor	3.7/5.5 KW
	进给轴（X/Y）轴电机Feed servo motors	0.75KW
	进给轴Z轴电机Feed servo motors	1.2KW
Y轴动力刀 Y-axis drive power tool	动力刀最高转速drive power tool maximum speed	-	MAX.6000r/min
	动力刀电机功率Motor power tool installation number	-	750W
	最大安装动力刀数 Maximum power tool installation number	-	3把
	动力刀弹簧夹头规格Spring collet specification	-	ER16
其它 Etc.	总电气容量Required electric power	8KVA，AC200V±10%，50Hz
	机床尺寸（长×宽×高）Floor space	约1670×1470×1650mm
	机床重量Mass of machine	约1500kg
(2)CNC装置标准规格CNC UNIT SPECIFCATIONS
控制系统 Control unit		FANUC 0i TF
控制轴数 Controlled axis		同时控制2轴（X/Z），手动1轴Simultaneously controllable 2axis, 1axis in manual mode
输入方式Input system		MDI键入、绝对/增量值同时并用 MDI keyboard input、combined use of absolute/incremental programming
程序记忆容量Part program storage length		512KB
插补功能Interpolation function		直线、锥面、圆弧、车螺纹 Linear interpolation、pyramidal interpolati Circular interpolation、threading interpolation
最小设定单位Minimum Setting		X:0.0001mm(直径dia.) Z:0.0001mm
最小移动单位Minimum Travel Setting		X:0.0005mm Z:0.001mm
切削进给速度Feed rate		1～10000mm/min
刀具补偿设定Tool offset		64组Group
辅助机能Auxiliary functions		M2、S4、T4
停顿时间Dwell time		0～99999.999s
工进倍率Feed rate override		0～150％
快进倍率Rapid traverse override		F0、25、50、100％
输入输出接口Input/Output interface		RS232C/CF卡/USB
显示语言Display language		中文、英语、日语 Chinese、English、Japanese
(3)其它规格OTHER SPECIFICATIONS
单一固定循环循环功能（G90,G92，G94）Canned cycles		异常负荷检出功能 Unexpected disturbance torque detection
英制/公制转换Inch/metric conversion		可编程数据输入 Programmable data input
复合型固定循环功能（G70-G76）Multiple repetitive cycles		第二辅助功能（B代码） Custom macro B
加工时间，加工数量表示Run hour and parts count display		恒表面切削速度控制 Constant surface speed control
钻孔固定循环（G80-G89）Canned cycles for drilling		图纸尺寸直接输入 Direct Drawing dimension programming
极坐标补偿(G12.1、G13.1) Polar coordinate interpolation		刀尖半径补偿 Tool nose radius compensation
圆柱补偿（G07.1）Cylindrical interpolation		螺纹加工回退 Threading retract
背景编辑Background editing		显示软盘程序目录 Directory display of floppy cassette
变螺距螺纹车削（G34）Thread Cutting		工件坐标系（G52-G59）Workpiece coordinate interpolation
图形显示Graphic function		追加宏指令变量 Additional of custom macro common variables
宏指令Custom macro		顺序号搜索 Sequence number search
扩充程序编辑Extended part program editing
*由于产品不断更新，产品规格如有变化，恕不另行通知。 Specifications subject to change without notice for improvements and modifications

XKNC-50G北村排刀车床性能特点：

1.导轨
1、延用日本北村百年传承的刮研技术及超精研磨工艺，并配置自动润滑系统，确保机床长期高精度、高稳定性。
2、使用燕尾导轨结构，HT300材质，其强度高，耐磨性好，整体设计优良、减震效果好。
3、硬轨结构，接触面均经过刮研处理，每平方英寸刮研点数一般12-14个，使刚性提高明显。
4、Z轴采用双山型滑动导轨，*满足刚性要求高,加工范围大的自动化加工。
X轴：燕尾滑动导轨
Z轴：双山型导轨
2.高精度主轴
1、轴芯：使用du特的主轴材料，经过多道热处理和精细加工，耐冲击和耐磨性更强。。
2、轴承：使用进口品牌高精密滚珠轴承，采用P4级，终身免维护。
3、防水：使用进口的高级防水环。
4、可选配电主轴，采用油冷机冷却，保证高精度。
5、特殊配置可选用内置电主轴, 内置电机主轴Ф30规格主轴转速8000rpm，采用油热交换器冷却，保证了主轴的高速高精度。适合于对精度、光洁度要求较高的工件加工，极大提高了生产效率。
3.床身结构
1、床身为对称式结构设计刚性足，主轴与Z轴居于床身中间位置，有效减小热変位对位置精度的影响。
2、HT300材质，其强度高，耐磨性好，整体设计优良、减震效果好。
4.操作系统 FANUC Oi-TF
FANUC操作系统
1. 高速高精度刚性攻丝。
2. 复合加工循环，能简化车床编程。
3. 圆柱插补功能，能够按照圆柱表面的展开图进行编程。
4. 直接尺寸编程，能简化部件加工程序的编程。
5. 记忆型螺距误差补偿，可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。
6. CNC内装PMC编程功能，对机床和外部设备进行程序控制。
7. 随机存储模块，可在CNC上直接改变PMC程序和宏执行器程序。
5.多样的自动夹具开闭及夹紧装置选择
液压回转缸：
1、过程稳定，容易吸收冲击和振动。
2、夹持力大，易实现无级调速，调速范围较大。
3、液压站保压可靠、效率高、构造简单。
液压回转缸
液压站
气动回转缸：
1、操作简单，便于与实现自动化。
2、响应快速，提高生产效率。
3、可选配卡盘夹紧方式，夹紧精准，夹持范围大。
气动回转缸
6.燕尾刀具座底板
可以采用与20G机床同等规格尺寸设计，可使用20排刀系列标准刀座，增加排刀数量，实现最大可安装刀具数量9把。
7.自制电动动力刀装置
径向动力刀

轴向动力刀

多种动力刀可供选择，用以满足各种加工需求。
8.高压内冷却装置
可有效冷却润滑，提高效率保证产品质量。
9.对刀仪
精确测量、操作方便。接触式用CNC车床刀片传感器、能够检测车刀刀片的精密位置与摩耗・折损，自动补正磨耗量。
10.主轴寸动吹气装置
执行M指令和按下AIR BLOW按钮时，主轴按设定速度旋转，铜管吹气，清理夹头上黏沾的铁屑。
11.夹紧检测装置
高精度传感器检测灵敏，确保夹持状态良好，有效提高生产质量。
12.切削油装置
用于存储冷却液，配备冷却泵，实现冷却液回路循环。
13.Cs轴轮廓控制
可实现曲面、分度和复合加工等相关功能。