成形平面磨床的操作和保养都要多注意些

　　成形平面磨床结合数控技术、神经网络、自动装夹、实时监控、在线检测、CAD/CAM等技术，采用智能灵活的控制方式进行加工，可快速解决复杂、复杂的微细磨削加工问题，精密、小批量甚至多个、多品种的微型零件。微磨技术的应用范围不断扩大，包括钛合金、铝合金、钢、玻璃、硬质合金、陶瓷等非金属材料和各种复合材料等各种工程材料。
 

　　

　　成形平面磨床使用注意事项：

　　

　　1、工件的装夹必须符合要求。如果工件由于某种原因中断，必须在启动前确认它处于良好状态。

　　

　　2、开工前，操作人员应按规定穿戴防护用品，仔细检查磨床各部位。如有问题应及时报告，异常应及时排除。

　　

　　3、加工工件时，必须先清除工件上的油污、黑污、灰尘等杂物，并根据工件材质合理选择砂轮和磨削量，以免磨损工件。

　　

　　4、工作时，禁止操作人员离开磨床或委托他人看管。如因停电或其他原因需要离开，离开工件后停止砂轮。

　　

　　5、装夹测量工件时，应将数控磨床砂轮拉离工件并停止，不得在工件和砂轮离开前中途停止。砂轮靠近工件时，不允许用电机送。

　　

　　成形平面磨床的定期保养方法：

　　

　　1、每3个月清洗一次床内润滑油池、升降台和工作台底座，每年至少用汽油清洗润滑油泵的滤油器两次。

　　

　　2、起重丝杠每两个月用二硫化铝油润滑一次。

　　

　　3、机床间隙的调整

　　

　　（1）主轴润滑的调整需要每分钟通过一滴油。

　　

　　（2）工作台纵向丝杠传动间隙每3个月调整一次或根据实际使用情况调整一次。要求是传动间隙要充分减小，丝杠间隙不超过1/40转，全长不得卡死。

　　

　　（3）工作接头纵向丝杠轴向游隙的调整针对丝杠与螺母的传动间隙，同时丝杠与工作台在轴向的配合间隙要小一些。

　　

　　（4）根据实际使用情况调整主轴轴承的径向游隙。

　　

　　4、工作台移动离合器的调整要求

　　

　　（1）摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总间隙不应小于2-3mm。

　　

　　（2）摩擦离合器闭合时，摩擦片应压紧，电磁铁铁芯应拧紧。如果电磁铁的铁芯匹配正确，电磁铁在拧紧状态下不会发出噪音。