刀塔式车床采用多头定量泵的静压导轨,在每个静压油腔与其静压油泵间安装一溢流器,通过调节溢流器出油口的截面面积来调整滑块与定导轨间隙,从而保持滑块运动的直线度,这种方法虽然在一定范围内有效,但在实际制造中,导轨直线度误差在0.2微米以下时调节显得比较困难。
刀塔式车床对应主轴有刀架,卡盘承载量大,用于加工质量较大的盘类零件,是一种变型机床,相当于由两台数控卡盘立式车床组合到一起。双主轴可分别加工一种工件的正反两面,完成全部工序,或两主轴分别加工两个工件,还可以组成对称布局形式,可有*变型形式,立柱可有副导轨,各主轴为轴控制。车削时,中滑板手柄的退刀和开合螺母起闸的动作要迅速、准确、协调,以保证刀尖到槽中退刀。立柱结构采用整体铸造结构,和横梁合为一体,具有足够的刚度,实现很高的纵向几何和数控精度,具有很高的回转精度和动态刚性。
刀塔式车床采用线轨、高精度套筒主轴,是针对高精度、易排削、需率的相对不太长的轴类,以及盘类的中等零部件加工而设计的。具有*美观的造型,具有高速,精密,车削各种形状复杂零件的特点。具有自动完成内外圆沟槽任意圆锥面、圆弧面及加工各种螺纹等功能。适宜于汽配、阀门等零件的大批量加工,也适宜于中小批量生产。高钢性整体床身结构。床身采用斜床身结构,导轨向后倾斜45度,使工作更靠近人身,床身采有树脂砂铸造,因此刚性强,抗震性好,排屑流畅,操作方便。高精度、高刚性主轴。