排刀车铣复合机床走刀深度有什么讲究？

　　在对排刀车铣复合机床进行编程时，我们必须检查各工序的走刀量。在确定刀具走刀量时，要综合考虑干扰车削的各种因素，有效确定车削标准，有效检查刀具走刀量，有效提高数控加工的质量和产量。干扰车削标准的因素有：设备、物品、铣刀和产品工件的刚性；走刀速度、车削厚度、车削走刀率；产品工件的精度和表面光滑度；铣刀的预期寿命和最大生产率；切削油的类别和冷却方式；产品工件材料的刚性和高温处理条件；产品工件的尺度；设备的寿命。在这些因素中，走刀速度、车削厚度和车削走刀率是主要因素。

　　
 

　　数控车床的走刀速度有快有慢，干扰了车削效率。走刀速度过小，车削时间延长，铣刀不能充分发挥作用；走刀速度过快，车削时间可以缩短，但铣刀容易产生高温，干扰了铣刀的使用寿命。排刀车铣复合机床的车削厚度主要受设备刚度的限制。如果数控车床的刚性允许，车削厚度轴承可能很大。如果不受加工精度的限制，车削厚度可以相当于零件的加工余量，这样就可以降低走刀频率。主轴轴承转速应根据数控车床和铣刀所允许的走刀速度进行检查，可采用变化算法或查询表法选择。

　　

　　排刀车铣复合机床走刀率或走刀速度应根据零件的加工精度、表面光滑度、铣刀和产品工件材料来选择。走刀速度受设备刚度、走刀驱动器和数控车床系统的限制。在选择刀具走刀时，必须根据用户手册的标准和铣刀的精度，确定适合数控车床特点的刀具走刀和铣刀的理想耐磨性。