超精密平面磨床这七个结构没有一个不重要

　　超精密平面磨床主要是利用砂轮对工件进行旋转磨削，以达到要求的平面度。按工作台的形状可分为矩形工作台和圆形工作台。矩形工作台平面磨床的主要参数是工作台的宽度和长度，圆形工作台平面磨床的主要参数是工作台的直径。在具体的操作过程中，每个结构都要格外注意。
 

　　

　　1、平面磨床定位规则

　　

　　机床应该放在哪里，如何安装，据了解，运动空间外应预留300mm以上。各地脚螺丝要拧紧，台面的前后左右水平度应在0.04/1000mm以内。

　　

　　2、平面磨床砂轮的选择

　　

　　选用的砂轮必须能承受2000m/min以上的圆周转速，因为转速太低容易划痕，转速太高，磨削的价格轮子会高很多。另外需要注意的是，严禁使用损坏的砂轮。如果条件允许，安装新砂轮后必须对法兰进行平衡。

　　

　　3、对于超精密平面磨床的主轴，安装前请确保主轴顺时针旋转。

　　

　　4、平面磨床液压装置

　　

　　平面磨床使用粘度为46的液压油。新机的液压油使用三个月后需要更换，以后每年更换一次，油箱必须在使用时清洗干净。

　　

　　5、平面磨床的润滑装置

　　

　　润滑油采用粘度为32的导轨润滑油。每天确认油箱（池）油量，确保在离线油位以上。每周检查导轨油路是否畅通，防止导轨漏油。建议每三个月清洗一次油箱。应按要求定期加注润滑脂。

　　

　　6、超精密平面磨床左右机构

　　

　　禁止在工作台移动时调整左右行程。工作台钢索松动时，应立即调整。

　　

　　7、平面磨床冲洗除尘装置

　　

　　真空箱滤网的清洁保养应每两周进行一次。另一个是冷却液的检查。一般当冷却液受到污染时，应及时检查并清除。