成形平面磨床工作时必须注意这几个事项

　　成形平面磨床是用砂轮的周边或端部加工工件的精密机床，它不仅可以加工普通金属材料，还可以加工淬硬钢或硬质合金等高硬度材料。磨床有四个电机，包括砂轮电机、砂轮升降电机、液压泵电机和冷却泵电机。砂轮电机（提供砂轮动力）用于直接驱动砂轮旋转磨削工件。在平面磨床中，一般不需要调整砂轮的转速，所以通常采用笼型异步电动机驱动，是平面磨床的主要运动；砂轮升降电机使砂轮在立柱导轨上垂直移动，以调整砂轮与工件的位置距离。工作台与砂轮的往复运动是通过液压泵马达的液压驱动来实现的。液压驱动相对平稳，可实现无级调节和平稳换向。

　　

　　成形平面磨床的往复运动采用液压传动，可以保证加工精度。液压泵由液压马达驱动，通过液压传动装置实现工作台的往复运动。冷却泵电机驱动冷却泵为砂轮和磨削工件提供冷却液，同时冷却液用于带走磨削中的铁屑，防止磨削污染，保证磨削环境。工作时一定要注意这几个事项：
 

　　

　　1、注意砂轮与工件的接触

　　

　　当工件表面接触砂轮时，可听到连续的嘶嘶声。工件表面的水痕可用砂轮带走。同时，可以看到微弱的火花。可以增加冷却液。冷却液的浓度比普通研磨用的皂化液浓度略高，但进料前需要过滤、清洗。每双冲程进给量为0.005mm，磨至无火花为止。此时，在进给方向按住十字进给手轮，使砂轮略微进入工件，但不进给，即相当于对工件抛光一次，不保证表面工件粗糙度可达ra0.02μm。

　　

　　2、防止工件膨胀

　　

　　夏季磨削时，机床的灯可以靠近工件，防止工件因灯的散热而膨胀，影响磨削质量。

　　

　　3、防止局部烧伤

　　

　　这可能是由于冷却液不足、进给量过大或砂轮钝造成的。

　　

　　4、工件表面有部分波纹

　　

　　成形平面磨床加工后的工件表面大多是好的，但有些部位有细微的波纹。这可能是主轴松动、电机振动或其他原因造成的，应根据具体情况采取相应措施。

　　

　　5、工件表面的粗化

　　

　　可能是由于冷却液不干净或砂轮表面浮砂造成的。严格过滤冷却液或刷掉浮砂。