超精密内外圆磨床磨削工件圆度差要怎么解决？

　　超精密内外圆磨床是以两个顶心为中心，以砂轮为工具，将圆柱钢零件磨削成精密同心度的磨床（又称顶心磨床或外圆磨床）。主机由床身、机头、机尾、磨头、传动装置和吸尘装置组成。

　　1、超精密内外圆磨床砂轮主轴轴承采用锥形油楔动*承。砂轮主轴在低速时仍具有较高的轴承刚度。

　　2、砂轮架导轨采用交叉滚轮刚性导轨，半自动送料机构采用回转油缸。

　　3、尾座轴系具有无间隙刚度的特点。电气箱、液压箱、冷却箱与机床分离。

　　4、丰富的研磨指示器和冷却液过滤器。

　　5、头架速度采用交流变频无级调速。

　　6、电气采用可编程控制器（PC），具有自诊断功能，维护方便。

　　7、可选配自动测量仪。

　　超精密内外圆磨床磨削工件圆度差的解决方法：

　　1、如果工件中心孔不合格，将工件中心孔磨到准确的角度，其圆度误差符合要求；

　　2、如果头架顶部与尾架顶部与轴锥孔配合接触不良，在运行过程中产生晃动，应拆下顶部检查接触面是否有毛刺，用毛刺修复；

　　3、头架、尾架中心磨损时，应打磨中心以校正中心角，使用硬质合金中心；

　　4、当工件两端中心孔轴线的同轴度超过公差时，重新磨削工件中心孔；

　　5、如果工件推得太紧或太松，重新调整尾座位置；

　　6、磨削液不足，容易引起工件热变形。注意增加研磨液；

　　7、磨削细长工件时，为防止中心架使用不当，注意调整中心架。