CNC排刀式车床的Z轴采用双山地滑动导轨,并配备了主轴加强弹簧卡盘和卡盘等各种装置。在高精度的基础上,真正满足了刚性高,加工范围大的自动加工要求。电动工具和CS轮廓控制加工功能可以进行特殊配置。丰富的柔性加工组合使在排刀车床上“复合加工=一次装夹”成为可能。
CNC排刀式车床自动化程度高,加工范围大,是自主设计生产的高档数控车床。产品结构经过多年的优化和改进,具有广泛的应用范围,功能完备,性能优良,刚性高,效率高,精度高的特点。它主要用于汽车零件,热水阀,模具等行业。也适用于形状复杂,尺寸多样,精度要求高的轴和盘零件的批量加工。它可以自动完成内,外圆,凹槽,圆锥面,球面,各种公英螺纹等的切割。
CNC排刀式车床的主要特点如下:
1、铸件全部由树脂砂制成,经人工时效处理后稳定性好,强度高,保固性好。
2、车床加宽,丝杆安装在床体内,有效提高了机床的稳定性,丝杠导轨全封闭,起到保护作用。
3、导轨由耐磨铸铁制成,并通过超音频淬火。滑架导轨表面采用粘胶技术。耐磨性好,可以长期稳定地保证加工精度。
4、油浴螺杆冷却系统确保高稳定性。
5、排刀和刀架结构的组合适合各种切割要求。